REMAN: CALITATE BAZATĂ PE PROCESE ȘI EXPERTIZĂ

„Cel mai important lucru este alegerea pieselor de bază de calitate”, explică Freek. „Acest lucru se întâmplă în doi pași: prima verificare are loc atunci când o piesă ajunge la TVH. Efectuăm o verificare inițială, confirmăm că toate componentele sunt prezente și dacă produsul prezintă o uzură normală.”

Odată ce piesa a trecut de prima verificare, aceasta este plasată pe rafturi până când tehnicianul este pregătit să înceapă lucrul.

Atunci când piesele ajung pe bancul de lucru al tehnicianului, acesta efectuează o a doua evaluare, mai detaliată. „Pentru piesele hidraulice, testăm, de exemplu, eventualele scurgeri, iar pentru motoarele electrice efectuăm teste electrice. Practic, verificăm funcționalitățile de bază. În baza rezultatelor testelor, decidem dacă este fezabil sau nu să recondiționăm o piesă. Piesele care nu întrunesc cerințele minime ajung să fie reciclate.”

După finalizarea evaluării, tehnicianul demontează piesa folosind desenul tehnic și documentația aferentă. „De-a lungul anilor, am acumulat o bibliotecă extensivă și foarte bine organizată de documentații tehnice. Această bază de date este esențială pentru activitatea noastră: manualele de service, schițele de asamblare, chiar și scrisorile, notele și emailurile cu sfaturi și ponturi sunt bine documentate. Această vastă resursă de informații este rezultatul colaborării strânse cu producătorii originali de piese (OPM) și cu alți experți din industrie.”

După ce este dezasamblată, fiecare piesă este curățată și verificată. „Piese precum roțile dințate sunt deosebit de complicate. Pe acestea le lustruim și ne asigurăm că fiecare dinte este în stare perfectă înainte de a le reutiliza. Dacă există orice fel de îndoială, pur și simplu, montăm una nouă.”

Tehnicienii nu se limitează doar la repararea pieselor uzate. Piesele supuse uzurii, precum garniturile, rulmenții sau părțile predispuse la defectare, sunt înlocuite. 

„Aici facem cu adevărat diferența”, continuă Freek. „Nu doar reparăm piesele, ci le recondiționăm astfel încât să fie ca noi, exact ca piesele proaspăt scoase de pe rafturile producătorilor originali de piese (OPM).”

De îndată ce tehnicianul are toate piesele necesare, acesta începe procesul de reasamblare al piesei de bază conform specificațiilor originale. Fiecare detaliu contează: ordinea asamblării, uneltele potrivite, alinierea, setările corecte de cuplu și așa mai departe. Unele operațiuni de asamblare necesită chiar și unelte realizate la comandă.

„De fiecare dată când avem întrebări despre un ansamblu, ne putem baza pe expertiza internă”, spune Frank. „Colegii noștri de la TVH University sunt întotdeauna aproape și avem și specialiști de produs dedicați, care cunosc piesele în detaliu. Toate aceste cunoștințe dobândite sunt documentate, pentru ca persoanele care recondiționează o piesă similară în viitor să poată folosi acele informații.

În timpul și pe durata procesului de reasamblare, piese recondiționată este și testată. Freek și-a început cariera în cadrul Bepco în calitate de tehnician în atelierul REMAN și cunoaște pe deplin importanța testării: „Fiecare produs vine cu un protocol de test standardizat. Acest protocol menționează testele care trebuie să aibă loc, dar și în ce moment în timpul asamblării.” 

În ultimii ani, TVH a investit masiv în echipamente de testare de ultimă generație. „Bancurile de testare sunt mândria și bucuria operațiunilor noastre REMAN.” Putem supune piesele unor condiții care reproduc utilizarea în condiții reale, dar le testăm și în condiții mai solicitante.” 

Nicio piesă nu părăsește atelierul fără asigurarea că funcționează ca nouă. De aceea suntem încrezători că putem oferi aceeași garanție de un an, la fel ca pentru orice piesă nouă.